Industrial robotic arm handling metal discs on a tray in a Lean-Lift manufacturing cell, with a large white unit labeled Hänel LEAN-LIFT in the background.

Automatisering av Hänel lagerautomater

Lagerautomat i produksjon = Store gevinster

Dagens produksjonsmiljøer er forskjellige fra et sted til et annet. Fra repeterende prosedyrer med dedikerte produksjonslinjer som lager det samme produktet 24/7, til produksjon der arbeidsintensive operasjoner i noen tilfeller erstattes med maskiner og utstyr.

Jo mer repeterende produksjonsprosess, desto mer effektivt er et automatisert miljø og behovet for spesialiserte maskiner og roboter.

Hänel Lean-lift lagerautomat er perfekt for automatisering

Hänel Lean-lift lagerautomat  kan lastes og losses halvautomatisk via en laderobot. Robot kommuniserer både med maskin og lagerautomat, og cellene kan kjøre ubemannet så lenge det er tilgjengelig verktøy i magasin og nok emner i lagerautomaten. Hänel Lean-lift kan leveres med automatisk uttrekk for robot-lading (hylle kommer helt ut av åpningen). Maskinen kan leveres med to åpninger. En åpning mot robotcelle og en plukkåpning på andre siden hvor man kan hente lagrede deler.

Dette automatiske reservedelslageret håndterer 2500 artikler, men legger beslag på bare 8,5 m2 grunnflate.

Med Hänel lagerautomaten kan man skryte av en imponerende plassbesparelse på opptil 60% fordi maskinen lagrer i høyden og utnytter all tilgjengelig plass fra gulv til tak.

Disse intelligente systemene er designet for å optimalisere lagringsplassen, øke effektiviteten og redusere feilplukk.

I tillegg til å maksimere utnyttelsen av vertikal lagringsplass, leverer Hänel ergonomiske fordeler. Alt materiale bringes til riktig arbeidsnivå, slik av medarbeidere slipper å kaste bort energi eller skade seg med tunge løft.

Bransjefordeler:

  • Plassbesparelse: Hänel lagerautomater utnytter vertikal lagringsplass og kan redusere lagringsbehovet med opptil 60–70 %, noe som frigjør verdifull gulvplass.

 

  • Effektivitet og hastighet: Automatiseringen reduserer tiden det tar å hente varer, ettersom systemet bringer materialene direkte til operatøren. Dette eliminerer unødvendige gåturer og søk.

 

  • Feilreduksjon: Med integrerte styringssystemer og mulighet for skanning av varer reduseres menneskelige feil betydelig.

 

  • Ergonomi: Hänel lagerautomater presenterer varene på et arbeidsvennlig nivå, noe som reduserer belastningen på de ansatte. Dette kan minske sykefravær og forbedre arbeidsmiljøet.

 

  • Integrasjon: Systemene kan kobles direkte til eksisterende ERP- eller WMS-programmer, slik at lagerstyringen blir sømløs og transparent.

 

  • Kostnadsbesparelser: Redusert arbeidskraftbehov og raskere prosesser kan føre til betydelige økonomiske fordeler over tid.
Bilde fra Klinger Westad prosjektet

Enorme besparelser

Bildene er fra vår kunde Klinger Westad som installerte sitt produksjonsanlegg i 2022 og har oppnådd store besparelser med sin installerte robotcelle som også inneholder en Hänel Lean-lift lagerautomat. Prosjektet kom igang fordi bedriften ønsket å forbedre syklustider og få til ubemannet produksjon.

Resultatet av robotcellen har blitt en suksess med enorme besparelser. Klinger Westad har regnet ut de har fjernet 60.000 manuelle håndteringer årlig. De kalkulerte ut alle bevegelser og med den nye robotcellen sparte de ti manuelle håndteringer per ring, og med 6000 ringer pr. år blir det 60.000 sparte håndteringer (Ref. innlegg i Maskinregisteret, januar 2022)

Bedriften har blitt mer konkurransedyktig samtidig som prosjektet har ført til enorme besparelser i form av lav produksjonskostnad, økt produktivitet, bedre skadekontroll og oversikt på lagrede ringer.

Les mer om automatisering her
LES MER OM Hänel Lean-Lift her
Les innlegg hos Maskinregisteret
Har du spørsmål, kontakt oss her

Del innlegget

Facebook
LinkedIn
E-post
Utskrift

Relaterte innlegg

Vi gir deg 4 grunner for automatisering

Alle verktøymaskiner og lagerautomater kan automatiseres og utstyres for ubemannet produksjon Automatisering handler ikke bare om roboter, det handler om å produsere smartere, mer effektivt og lønnsomt. Med dagens teknologi kan de fleste produksjonsprosesser automatiseres, enten det gjelder maskinbetjening, materialhåndtering, lagerautomater eller komplette produksjonsceller for ubemannet drift. Ved å kombinere maskiner, roboter og smarte automasjonsløsninger kan produksjonen gå kontinuerlig med høy kvalitet og minimal manuell håndtering.

Når hver kvadratmeter gjelder!

For å spare plass på et trangt lager - Vet vi at hver kvadratmeter teller. Med Hänel Lean-lift lagerautomat kan du spare plass ved å bygge i høyden. I stedet for å bruke tradisjonelle hyller eller reoler som ofte etterlater ubrukt plass kan man med en Lean-lift spare hele 60% gulvareal – uten å gå på kompromiss av kapasiteten. Systemet kan bygges som en frittstående enhet eller settes sammen med flere Lean-lifts side og side, over flere etasjer – helt etter behov. Den er brukervennlig og enkel å bygge ut over tid. Den utnytter all tilgjengelig plass fra gulv til tak....

Å spare seg lykkelig!

I disse tider er det viktig å spare. Noen ganger kan det å investere i noe nytt gjøre at man øker en verdi over tid. Hänel lagerautomat er godt egnet for investering, men det er noe du alltid bør tenke over først: Hvor god tid har du, og hva ønsker du å oppnå. Å ha et klart mål vil hjelpe deg å finne ut av om investering i en lagerautomat er noe som passer for din bedrift.

Fikk 173 m² hylleareal inn på 8 m² gulvplass

En plassbesparende løsning! For noen år siden skrev jeg om Komatsu Forest som holder til i Stange Næringspark. Komatsu Forest AS har 28 ansatte og ble etablert i Norge i 1992. De er heleid av Komatsu Forest AB og er en del av Komatsu konsernet. Komatsu er en av verdens ledende produsenter av skogs, entreprenør, gruve og anleggsmaskiner og har kontorer over hele verden. Hovedkontoret ligger i Umeå i Sverige. Komatsu Forest i Stange driver med salg og service på skogsmaskiner.

Vi utvider vårt serviceteam for Hänel

Vi har gleden av å utvide vår serviceavdeling, og er stolte av å presentere Jesper som en sentral del av vårt team. Jesper er 21 år og har vært lærling hos oss siden august 2022. Han bestod fagprøva med glans i april 2024. Med økende behov for flere på service for Hänel lagerautomater , var Jesper den perfekte kandidaten. Hans evne til å takle nye og komplekse oppgaver med pågangsmot og dyktighet gjør ham til en uvurderlig ressurs for oss. Av utdannelse har han gått 1 år grunnkurs elektro på Skogmo vgs, videre falt valget på Automatiker linjen. Jesper har...

10 grunner for en lagerautomat:

I den nådeløse jakten på effektivitet og produktivitet befinner bedrifter seg ofte ved et veiskille, og lurer på den beste måten å effektivisere driften og redusere kostnader. Hos Bergsli Metallmaskiner forstår vi den kritiske rollen dette spiller i lagerdrift. Sliter lageret ditt med ineffektivitet og drifts utfordringer?