Alle verktøymaskiner kan automatiseres og utstyres for ubemannet produksjon med bl.a. romslige verktøy i magasin, verktøyovervåkning og levertidskontroll.
Robot kommuniserer både med maskin og lagerautomater, og cellene kan kjøre ubemannet så lenge det er tilgjengelig verktøy i magasin og nok emner i lagerautomaten
I Maskinregisteret nr. 10 2021 kunne man lese suksesshistorien til vår kunde Klinger Westad som valgte å investere i et automatiseringsanlegg.
Planlegging
For omtrent fire år siden begynte planleggingen av den robotcellen som i dag bearbeider ventilringer i AISI 316 rustfritt stål. Ringene brukes på butterfly-ventiler i den marine industrien, type LNG-tankere, LPG og LEG tankskipsystemer, kjemikalie- og produkttankere, men også i landbaserte bruksområder.
– Utfordringen med ringene er at de er relativt store i diameter og samtidig tynne, innleder Erik Tøien, prosjektleder hos Klinger Westad.For å lage «best mulig»-prosjekt samlet Tøien sammen en håndfull erfarne maskin- og utstyrsleverandører.- Vi valgte leverandører vi har lang erfaring med og som vi vet har kompetanse til å bidra, men også personkjemi som fungerer sammen, sier Erik Tøien. Prosjektet kom i gang fordi bedriften ønsket å forbedre syklustider og få til ubemannet produksjon.
Resultatet har blitt en suksess med enorme besparelser. Bedriften har regnet ut at de har fjernet 60.000 manuelle håndteringer årlig. De kalkulerte ut alle bevegelser og med den nye robotcellen sparte de ti manuelle håndteringer per ring, og med 6000 ringer pr. år blir det 60.000 sparte håndteringer.
Dette er cellen
Den nye robotcellen bearbeider ti ulike dimensjoner fordelt på tre typer ringer. Emner fylles manuelt inn på paletter som roboten plukker fra. Et eget robotgripeverktøy og magasin ble utviklet og produsert av Karlsen & Solbakken Maskinering AS.
Ferdig merket del flyttes så fra merkemaskinen over i en Hänel Lean-lift lagerautomat. Denne maskinen har uttaks stasjon på baksiden som vender rett inn mot monteringsavdelingen. Les mer om Hänel Lean-Lift lagerautomat her
Cellestyringen er en Siemens PLS også levert av oss. Den gir operatøren hurtig tilgang til å programmere og igangsette cellen, overvåke og justere alle enhetene i cellen.
Erik Tøien som er prosjektleder hos Klinger Westad konkluderer til slutt at med dette prosjektet har de utført lean i praksis. Bedriften har blitt mer konkurransedyktig samtidig som prosjektet har ført til enorme besparelser i form av lav produksjonskostnad, økt produktivitet, bedre skadekontroll og pålitelighet.
Vi gratulerer Klinger Westad med anlegget og takker for tilliten
