Vi gir deg 4 grunner for automatisering

Alle verktøymaskiner og lagerautomater kan automatiseres og utstyres for ubemannet produksjon

Robot kommuniserer med maskin og cellene kan kjøre ubemannet så lenge det er tilgjengelig verktøy i magasin eller nok emner i lagerautomaten

Her er 4 grunner for automatisering:

 

  1. Lav produksjonskostnad

Det konstante presset om å øke produktiviteten for å holde seg konkurransedyktig i markedet kan føre til høye kostnader. Ved bruk av automatisering kan bedrifter ikke bare gjøre produksjonen fleksibel, men også redusere driftskostnadene

  1. Økt produktivitet 

Ved bruk av samarbeidende roboter får bedriften økt produktivitet med samme antall ansatte. Samtidig får de ansatte mer spennende og interessante jobber. Begge deler er viktige når industrien kjemper for å tiltrekke og holde på kvalifiserte medarbeidere

Ved robotisering kan en ansatt holde i gang 3-4 maskiner uten stress. Man unngår ensformig manuelt arbeid ved å «robotisere» større serier, slik at medarbeiderne kan arbeide parallelt med kortere serier og få større variasjon i arbeidet.

En samarbeidene robot er spesielt designet for å jobbe sammen med arbeidsstyrken, noe som letter arbeidsbelastningen ved at roboten utfører de tunge manuelle oppgavene og lar arbeidsstyrken bruke tid på det som er viktigst: kvalitet

  1. Skadekontroll  

Mennesket kan gjøre feil under press, men automatisering kan forhindre alvorlige skader på råvarer og sluttprodukter, i tillegg til å garantere sikkerheten på arbeidsplassen

  1. Pålitelighet 

Når oppgaven utføres automatisk, utføres den uten feil og sørger for smart håndtering av operasjoner

Den perfekte løsningen for automatisering kan være ganske individuell for hver av våre kunder

 

Vi bruker robotarmer fra OMRON TM robotsABB-roboter eller Güdel portal-ladere

Flere av våre maskinleverandører kan tilby automatiserings løsningerLes mer om Hermle automatisering eller CMZ ladesystem. Kontakt oss for informasjon om andre leverandører (de fleste kan tilby)

Har du har spørsmål, hjelper vi deg gjerne.

Kontakt oss her

Del innlegget

Facebook
LinkedIn
E-post
Utskrift

Relaterte innlegg

Levo med nytt CMZ dreiesenter

Levo Maskin og mekanikk AS er en moderne mekanisk bedrift som holder til på Rjukan i Telemark Levo jobber med alt fra presisjonsdeler til offshoreindustrien til småjobber for privatpersoner. Med en topp moderne CNC-maskinpark og åtte dedikerte ansatte leverer de kvalitetsprodukter i alle typer materialer og til all type industri. En morsom «funfact» om Levo er at de har laget formene til lyktene på den ikoniske Flåklypa-bilen. Levo ble stiftet i 1975 og har lang erfaring innen bransjen. I år fylte de 50 år og kan se tilbake på en suksesshistorie. Bedriften går nok en gang for CMZ dreiesenter De...

Hvorfor vil Norge ha CMZ?

6 viktige kriterier for å gjøre riktig kjøp av dreiebenk Å velge en CNC-dreiebenk handler om langt mer enn pris. Konstruksjon, styring, motor og verktøykapasitet har stor betydning for både nøyaktighet, stabilitet og levetid. Flere tekniske egenskaper avgjør maskinens ytelse og kvalitet som type vange, kapasitet på roterende verktøy, spindel osv. Vi gir deg 6 viktige kriterier du bør se på før du tar en beslutning.

Hermle freser «et stykke julemagi»

Få ting bærer mer nostalgisk sjarm enn et klassisk gjøkur. I en Hermle C42 Gen2 maskineringssenter tar denne tradisjonen form på moderne vis. Med presisjon og stolthet freser den frem detaljer fra en 300x160x300 mm stor aluminiums blokk. Time etter time, mens maskinen skaper de små mønstrene som senere vekker gjøkuret til liv Total maskineringstid er 47 timer Resultatet er en perfekt kombinasjon av håndverk, teknologi og julefølelse. Tradisjonens varme, skapt med dagens presisjon. Slik blir Hermles fresede gjøkur ikke bare et klokkeverk, men figuren viser også på imponerende vis unik presisjon og nøyaktighet i et Hermle frese-dreie senter Hermle...

Hvorfor velger våre kunder Hermle fresemaskin?

Vi gir deg 7 grunner for en Hermle 5-akse maskin Hermle 5-akse modeller overbeviser i alle bransjer hvor man trenger et maskineringssenter for effektiv fresing og dreiing av deler. Den minste modellen har en svingdiameter på 610mm og en maks bordbelastning på 100 kg, mens den største har en svingdiameter på 1400mm og håndterer arbeidsstykker opp til 3000 kg. Modellene har en ting til felles. I alle maskineringssenter fra Hermle skjuler det seg egenskaper og verdier tilpasset de fleste kunders behov. Det finnes 7 grunner til hvorfor vi anbefaler Hermle til våre kunder:

Tre vanlige misforståelser om 5-akse maskinering:

«Det er for dyrt». «Det krever for mye trening eller spesialisert arbeidskraft». Det er mer komplekst enn jeg trenger. Disse tre setningene blir ofte oppgitt som grunner for å ikke investere i maskiner som er i stand til 5-akset fresing. La oss ta en nærmere titt på disse vanlige mytene og få litt innsikt fra nåværende Hermle eiere hvorfor 5-akse maskiner har en positiv innvirkning på virksomheten deres

Sponproblemer?

Øk din produktivitet med CMZ unike funksjoner! Vi gir deg de tre vanligste løsningene for CMZ dreiebenker!   Sponbryting ved gjenging: Funksjonen Opti-threading TM lager gjengeskjæring som kutter sponen ved gjenging. Sponet brytes uten å etterlate merker på bearbeidingen. For mer informasjon/ Se video ved å trykke her:   Oscillation cutting: Matingen programmeres med noen få parametre for å bestemme ønsket lengde på sponet. Sponet brytes UTEN å etterlate merker For mer informasjon/ Se video ved å trykke her:   Hvis system 1 og 2 ikke fungerer for deg: M415 er den tradisjonelle metoden med korte stopp i matingen som...